竹中工務店、製造段階で排出されるCO2を80%以上削減できるコンクリート開発

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CUCO-建築用プレキャスト部材

竹中工務店は2023年10月19日、CO2(二酸化炭素)を削減、固定、吸収するコンクリート「CUCO-建築用プレキャスト部材」を開発したと発表した。製造段階で排出されるCO2を、一般的なコンクリートと比較して80%以上削減できる。

同社は、NEDO(国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構)のグリーンイノベーション基金事業「CO2を用いたコンクリート等製造技術開発」プロジェクトの一環として、鹿島建設、デンカとともに、同事業を実施するコンソーシアムであるCUCO(クーコ)の幹事会社としてCUCO-建築用プレキャスト部材を開発。コンクリートの製造過程で排出されるCO2の排出量が実質ゼロ以下となるカーボンネガティブコンクリート開発の成果となる。

CUCO-建築用プレキャスト部材は、1. CO2排出量を削減する技術、2. CO2を固定する技術、3. CO2を吸収する技術の3つを適用しており、今回は、1と2を2種類(異なるCCU材料)、1と3、1と2と3の合計4種類のCUCO-建築用プレキャスト部材を展開する。

CO2排出量を削減する技術は、普通のセメントに代えて、CO2排出量の少ない高炉スラグ微粉末を用いたECMセメントを適用し、CO2排出量を6割程度削減する。CO2を固定する技術では、CO2をコンクリート解体材に含まれるカルシウム分に固定させ、コンクリート用骨材や微粉(CCU材料)として使用することでCO2を貯留する。

CO2を吸収する技術は、セメントに効率良くCO2を吸収して、硬化体を緻密化する特性を持つ特殊混和材LEAFを混合し、CO2を硬化後に吸収、固定する。

4種類のCUCO-建築用プレキャスト部材は、2025年日本国際博覧会(大阪・関西万博)のパビリオンワールド メッセ イベントホール棟(仮設建築物)の基礎部材として、実際の建築物へ初めて適用する。イベントホール棟は、大阪・関西万博終了後に解体されるが、適用されたCUCO-建築用プレキャスト部材で資源循環利用の技術検証を実施する。

CUCO-建築用プレキャスト部材を適用した大阪・関西万博のイベントホール棟の基礎部材

今後、CUCOはNEDOと一体となって、CO2削減、固定、吸収技術の開発、改良に取り組んでいくとのこと。

fabcrossエンジニアから抜粋

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